Как спасти робота от утопления с помощью фильтра

Недавно к нам обратилась упаковочная компания с проблемой, связанной с их пневматическими манипуляторами для отбора продукции. На их упаковочном заводе из-за ограниченного пространства и сложной прокладки линий сжатого воздуха — которые, как известно, влажные и грязные — вода затапливала фильтры и попадала прямо в роботизированные манипуляторы для отбора продукции.

Дело было не в том, что автоматизация с пневматическим приводом — это новая технология, но две другие ведущие компании по производству фильтров не смогли решить проблему, и время простоя негативно сказывалось на их бизнесе. Мы были рады, что нас рекомендовали как «решателей проблем». Нам также было любопытно узнать, что такого сложного в этом применении и почему никто другой не смог его решить?

Проблема — фильтры, затопленные водой в линиях сжатого воздуха

Применение заказчика касалось манипулятора для отбора продукции на упаковочном предприятии, и многие из этих манипуляторов использовались на каждом участке. Линии сжатого воздуха, идущие к этим машинам, были проложены не самым идеальным образом.

Изначально перепрокладка этих линий была бы лучшим вариантом, однако от него отказались из-за затрат и последствий простоя.

Из-за особенностей прокладки труб небольшие количества воды могли скапливаться в трубах рядом с машинами. Достигнув определённого уровня, вода стекала по трубе и затапливала уже установленные фильтры. Затем эта вода попадала прямо в манипуляторы роботов.

Сама по себе эта проблема была бы легко решаема для любого; проблема заключалась в том, что единственное доступное пространство для установки необходимых дополнительных фильтров было слишком малым для любых стандартных единиц на рынке, чтобы соответствовать применению. Как известно, «размер имеет значение»! Эта проблема требовала индивидуального фильтра.

Решение — создание индивидуальной дополнительной ступени фильтрации

Взяв за основу нашу конструкцию NT1221, мы расширили многоступенчатый корпус, чтобы добавить ещё одну ступень, так что корпус начинался с водосборника для приёма потока воды, за которым следовал коалесцирующий фильтр 7CK для удаления аэрозоля, и заканчивался финишным фильтром 5K для предотвращения повреждения манипулятора частицами. Окончательный корпус был достаточно мал, но при этом обладал достаточной производительностью для данного применения.

Первый корпус был установлен в качестве испытания, и после месяца эксплуатации он уже доказал свою идеальность для работы. Заказчик доволен поставленными многоступенчатыми фильтрами и постепенно заменяет фильтры на всех своих манипуляторах.

И мораль этого блога: помните, что если чего-то нет в каталоге, это не значит, что мы не можем это сделать. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы ищете экономичное решение вашей проблемы с фильтрацией.

Свяжитесь с нами по телефону +44 (0)1634 724224, используйте форму справа или отправьте нам электронное письмо на [email protected]